坎普爾CP-4500S型號EDI模塊產水量為每小時4噸，具體產水量受水質及使用環境影響。根據限定的給水和運行條件操作，CP-4500S膜塊可生產出電阻率達10-18.2MQ·cm的純水。
坎普爾CP-4500SEDI模塊參數表：
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型號 |
CP-4500S |
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電壓（V） |
80~240 |
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電流（A） |
0.5~5.5 |
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產品水流量（m3/hr） |
3.0~4.5 |
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濃水流量（m3/hr） |
0.35~0.54 |
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極水流量（L/hr） |
60 |
CP-4500S型號EDI膜塊的優勢有哪些？
CP-4500SEDI模塊膜塊和其它EDI膜塊相比，有下列優勢：
1、給水硬度可以高達10mg/L；
2、無需加鹽，降低了運行費用；
3、無需濃水循環，簡化系統、降低運行費用；
4、大大提高電流效率，節約用電。
坎普爾CP-4500S模塊主要由以下幾個部分組成：
1、淡水室將離子交換樹脂填充在陰、陽離子交換膜之間形成淡水室；
2、濃水室在相鄰淡水單元的陰陽離子交換膜之間添加樹脂，形成濃水室；
3、極水室在電極板與相鄰離子交換膜中間添加樹脂，形成極水室。
一個膜塊中有正、負兩個極水室；
4、絕緣板和壓緊板5）電源及水路連接
坎普爾EDI模塊在傳統EDI技術的基礎上，對膜塊的內部結構進行了革命性的創新，使得EDI的給水條件大大放寬，操作大大簡化，運行費用大大降低。
CP-4500S模塊進水要求：
以下每項指標均是保證EDI正常運行的必要最低條件，為了使系統運行結果更佳，系統設計時應適當提高給水要求。
1、給水：反滲透產水
2、TEA（總可交換陰離子，以CaCO，計）：<35ppm。
TEA包括所有陰離子及以陰離子形式被EDI除去的物質。由于水中所含的CO2、SiO2和H?BO3以HCO2/CO2、HSiO?/SiOg2-和B（OH）。
的形式被EDI清除，根據經驗計算TEA時，分別以電荷為-1.7、-1.5和-1.0計。給水中HCO3”也有一部分是以CO2-形式被清除，在計算TEA時電荷也以-1.7計。TEA計算公式如下：
TEA=50[Cc1/35.5+2Cs0*/96+1.7Cco/44+1.7Cco-/61+1.5Csi0/60+
…J其中所有物質濃度均以mg/L計。
3、pH：6.0-9.0當總硬度低于0.1ppm時，EDI最佳工作的pH值范圍為8.0~9.0。
注pH值是給水的參考指標，它是間接反映給水CO，含量的指標之一。
4、溫度：5-35℃
5、進水壓力：<0.4MPa（60psi）。
濃/極水的入口壓力一般低于產品水的出口壓力0.03-0.05MPa。
6、硬度（以CaCO?計）：<10.0ppm。
注意：EDI工藝需要限定進水硬度以免結垢。在進水硬度低于10.0
ppm時，CanpureTMSuperEDI系統水利用率為90%。過分追求更高的水利用率意義不大，因為EDI系統100%濃水和極水均可以回到反滲透之前得到再利用。
7、有機物（TOC）：<0.5ppm。
8、氧化劑：Cl2<0.05ppm，O?<0.02ppm。
9、變價金屬：Fe<0.01ppm，Mn<0.01ppm。
鐵錳離子對離子交換樹脂有中毒作用。而對于EDI，鐵錳離子對樹脂的中毒現象要比混床嚴重很多倍。造成這種現象的原因是多方面的：
（1）由于在EDI陰膜附近pH值很高，致使鐵錳在該區域中毒現象較明顯；
（2）混床在運行時陽離子交換樹脂不斷釋放氫離子，這些氫離子在局部對中毒的離子交換樹脂有洗脫作用；
（3）在用酸對混床中的陽離子交換樹脂再生時對中毒鐵錳有洗脫作用；
（4）由于EDI中樹脂總量較少，使全部樹脂中毒的時間也比混床短很多倍。由于這些原因，當給水鐵或錳含量超標時，EDI膜塊可能在幾個至幾十個小時內中毒。另外變價金屬對離子交換樹脂的氧化催化作用，會造成樹脂的永久性損傷。
10、H2S：<0.01ppm11）二氧化硅：<0.5ppm
12、SDI1s：<1.013）色度：<5APHA
14、二氧化碳的總量：二氧化碳含量和pH值將明顯影響產品水電阻率。如果CO2含量大于10ppm，CanpureTMEDI膜塊不能制備高純度的產品水。可以通過調節反滲透進水pH值或使用脫氣裝置來降低CO，含量。
此外，二氧化碳含量過高還會增加陰離子交換膜表面碳酸根和碳酸氫根含量，增加膜表面結垢的可能性。
15、電導率：<60uS/cm
EDI模塊CP-4500S的應用領域：
超純水經常用于微電子工業、半導體工業、發電工業、制藥行業和實驗室。EDI純水也可以作為制藥蒸餾水、食物和飲料生產用水、化工廠工藝用水以及其它超純水應用領域。
坎普爾EDI膜塊單件流量范圍從0.5m³/hr到3.5m³/hr，不同規格型號的EDI膜塊都有一個推薦的流量范圍，將膜塊并行排列可以產生一個幾乎無限規模的系統。
注意事項：
嚴重警告：當電流通過EDI膜塊時會產生熱量，在EDI運行過程中必須用水流將熱量全部帶出。因此，當EDI膜塊淡水、濃水水流不暢或停止時必須停止供電，否則將使EDI膜塊徹底燒壞。
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